創(chuàng)新是提升員工積極性的催化劑，更是企業(yè)永續(xù)發(fā)展的動力源。近日，響水港區(qū)港務(wù)公司積極響應(yīng)鹽城港集團高質(zhì)量發(fā)展號召，立足港區(qū)實際需求，圍繞安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗等中心工作，持續(xù)開展“五小”創(chuàng)新活動。

料斗堵料改造，提升作業(yè)效率

由于煤炭粘性較強，前期料斗設(shè)計存在缺陷，時常發(fā)生堵塞料斗口的問題，港務(wù)公司技術(shù)條線針對堵料問題現(xiàn)場研究，綜合分析出缺少分料、格柵位置偏低、料斗振動電機部位設(shè)置不科學(xué)等原因，并積極聯(lián)系廠家對料斗進行改造，大幅提升了作業(yè)效率，煤炭裝車效率從原不到650噸/小時提升到目前超過1100噸/小時。

增設(shè)自動閉門限位，提高庫區(qū)安全

按照海關(guān)監(jiān)管要求，輔建區(qū)須獨立于港口作業(yè)區(qū)外圍。港務(wù)公司輔建區(qū)內(nèi)設(shè)有污水處理站、物資庫、修理庫等輔助建筑，采用無人值守的伸縮門管理模式。原輔建區(qū)伸縮門無自動閉鎖功能，庫內(nèi)物資存在一定安全隱患，技術(shù)組針對伸縮門工作原理圖自行研究，在伸縮門上安裝了限位裝置，同時連接延時啟動裝置，保證了伸縮門在開啟3分鐘后自動實現(xiàn)閉合，有效提升了輔建區(qū)的安防能力。

加裝液壓油撐連鎖裝置，降低設(shè)備故障率

液壓油缸用來控制料斗開閉，每工班需要工作上千次，頻繁的工作加上室外惡劣工況，易出現(xiàn)斗口位置漂移，由于沒有相應(yīng)的漂移檢測連鎖部件，斗口運作至極限后液壓油缸仍施加推力導(dǎo)致開閉部件卡死損壞。港務(wù)公司技術(shù)條線針對相關(guān)問題，自行研究安裝了漂移反饋信號液壓油撐連鎖裝置，當(dāng)開口達到限位，連鎖裝置啟動，液壓油缸停止運作，在保障生產(chǎn)順利開展的同時，有效節(jié)約了維修成本。